模鍛工藝或模鍛方法與鍛件外形密切相關(guān)。形狀相似的鍛件，其模鍛工藝及所用的鍛模結(jié)構(gòu)無庸置疑都是基本相同的。因此，為了便于擬定工藝規(guī)程，加速鍛件及鍛模的設(shè)計(jì)工作.應(yīng)將各種形狀的模鍛件分類。目前比較一致的分

類法是按照鍛件外形和模鍛時(shí)毛坯的軸線方句，把模鍛件分成兩大類，即圓餅類和長(zhǎng)軸類鍛件。

    第一類圓餅類鍛件

    在分模面上換件投影為圓形或長(zhǎng)寬尺寸相差不大的鍛件，都列入這一類。模鍛時(shí)，毛坯軸線方向與打擊方向相同，金屬沿高度、寬度和長(zhǎng)度方向同時(shí)流動(dòng)。終鍛前通常利用鐓粗坪臺(tái)或拍扁坪臺(tái)進(jìn)行制坯，以保證鍛件成形質(zhì)量。

第二類長(zhǎng)軸類鍛件

    這類鍛件的軸線較長(zhǎng)，即鍛件的長(zhǎng)度與寬度或高度的尺寸比例較大。模鍛時(shí)，毛坯軸線方向與打擊方向相垂直，金屬主要沿高度和寬度方向流動(dòng)，沿長(zhǎng)度方向流動(dòng)很小。為此， 當(dāng)鍛件沿長(zhǎng)度方向其截面面積變化較大時(shí)，必須考

慮采用有效的制坯工步，如卡壓成型、拔長(zhǎng)、滾擠、彎曲工步等，以保證鍛件飽滿成形。

    長(zhǎng)柚類鍛件雖然多種多樣，但按鍛件外形、主軸線、分模線的特征，可分成四組。

    箏一組：直長(zhǎng)軸線鍛件  鍛件的主軸線和分模線為直線狀，在工藝措施上一設(shè)要求拔長(zhǎng)或滾擠制坯。

    第二組：彎曲軸線鍛件  鍛件的主軸線和分模線，或二者之一呈曲線狀，在工藝措施上除了可能要求采用拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加上滾擠制坯外，還要加上彎曲或成型制坯。

    第三組：枝芽類鍛件   鍛件上帶有突出的組成部分，如同枝芽狀，所以終鍛前除可能需要拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加上滾擠制坯外，為了便于鍛出枝芽還應(yīng)進(jìn)行成型制坯或預(yù)鍛，也可采取成對(duì)模鍛的方法。

    第四組：叉類鍛件  鍛件頭部呈叉狀，桿部或長(zhǎng)或短。這兩種情況導(dǎo)致工藝措施各不相同。若叉類鍛件的桿部較短，除需要拔長(zhǎng)或拔長(zhǎng)加上滾擠制坯外，還得進(jìn)行彎曲制坯：若叉類鍛件的桿部較長(zhǎng)，則無彎曲制坯的必要，改為采用帶有劈開坪臺(tái)的預(yù)鍛工步。